焚烧炉

机械炉排焚烧炉

工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，末尾烟气经烟气处理装置处理后排出。 

特点：炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。

脉冲抛式炉排焚烧炉

工作原理：垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

其优点是：

（1）处理垃圾范围广泛 能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

（2）燃烧热效率高 正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。

（3）运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人），维护工作量也较少。

（4）排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和优良的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上。

（5）炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。

8小时处理200公斤----5000公斤垃圾焚烧炉

主要用于医院医疗垃圾，各种工厂废弃物，检疫不合格产品，养殖厂病死畜禽等行业的垃圾焚烧处理。

名称：医院垃圾焚烧炉

医疗废弃物：针筒、手套、包带、纱布、输血管、脏器等感染性废弃物，一般按2公斤垃圾/床位设计处理量；产品特点：

1、 运行成本低，垃圾自身热值大于2000kcal/kg；

2、 操作简便；

3、 负压设计、不逆火、可连续投料、处理量大；

4、 可靠性高：开放式设计无爆炸之虑，且具有自动断水、断电、警报系统。

设计基准：

1、炉体型式：立式炉本体燃烧室

2、焚烧能力：8小时处理200公斤----5000公斤

3、燃烧器：意大利进口

4、点火方式：自动点火

5、采用燃料：柴油

6、设计热值：2000Kcal/kg

7、废气处理方式：高温喷风涡流燃烧+二次燃烧+尾气净化排放

8、焚烧温度：一次室：600-850℃ 二次室：850-1000℃

9、烟气停留时间：≥2秒

10、焚烧残渣的热灼减率：<5％